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消泡劑要怎樣進行稀釋
消泡劑在我們現在的生活中可以說是應用的非常普遍了,不過我們也往往需要對消泡劑進行稀釋,很多人應該知道,開稀過未用完的產品儲存也會受到影響,長時間放置易變質,影響頗大。那么我們要怎樣來稀釋消泡劑呢?
1.建議使用增稠劑
消泡劑不建議加水直接開稀,因為加水開稀會破壞消泡劑的原先結構,導致消泡劑的穩定性變差,打破消泡劑本身的黏度體系,如果控制不好會產生分層、破乳、沉淀等情況。
2.建議使用PH試紙調整PH值
消泡劑開稀后,一定要注意調整體系的PH值,因為PH值會影響整個體系的酸堿度和后期的使用效果,我們建議大家使用PH試紙來檢測酸堿度,因為PH試紙測量結果會更加精確。使用PH計的話要定期矯正,長期不矯正的話會導致測量結果不準確,而且測量的時候要攪拌均勻,不同位置測試結果也不一樣,同時還會受到溫度的影響。
3.固含量不能太低
隨意開稀消泡劑是極其不專業、不負責的謊言;消泡劑的固含量開稀不可低于5%以下,低于5%會嚴重影響消泡劑的使用效果,狀態失去應有的穩定性。
4.注意添加防腐劑
消泡劑開稀后,應加入防腐劑方可長時間放置。
注意:在沒有增稠劑的情況下,乳液型消泡劑只能用冷水稀釋,熱水稀釋會破乳,稀釋后的消泡劑由于表面活性劑濃度變低,乳液極其不穩定,很快分層失效,適用期只有2-4小時,所以消泡劑在開稀后要現配現用。消泡劑的用量及時間,進行試驗后確定,避免造成用量浪費。綜上所述,消泡劑在使用過程中;掌握正確開稀知識,不僅有助生產還節約成本。
影響脫硫消泡劑消泡能力的因素
脫硫消泡劑在消泡的時候,會受到一些外界因素,影響消泡能力,那么影響脫硫消泡劑消泡能力主要因素有哪些呢?
靜態情況下影響脫硫消泡劑消泡能力主要是:當產生氣泡的液體回流到儲槽中或直接是包裝桶中,環境相對密封,消泡劑被表面活性劑增容,再就是加入膠粒樹脂能被吸收,這是影響其消泡能力的因素之一。
動態情況下影響脫硫消泡劑消泡能力主要是:流動的環境容易產生氣體,因為牽扯到氣體進入氣泡,外部短時間氣壓降低,這樣更有利于氣泡的產生和穩定,加入潤濕劑和乳化劑,利用兩種物質對氣泡內氣體的收縮、穩定作用,也利用消泡。
在消泡的時候,不管是動態的環境還是密封的狹小的環境,都必須滿足其消泡的基本條件,加入合適的脫硫消泡劑,才能發揮好的消泡效果。
消泡劑在延遲焦化工藝中的應用
延遲焦化工藝主要是煉油廠將重質渣油經深度加工,提高輕質油收率的熱加工工藝。
延遲焦化工藝中焦炭塔內高溫裂解的油氣從部分裂化的焦化原料(高黏度樹脂狀物質)中逸出,形成很高的泡沫層,泡沫層夾帶大量焦粉,隨著焦炭塔內焦層高度逐漸增長,泡沫層內的焦粉和未完全反應的稠油隨焦化油氣一起從焦炭塔頂大油氣管線攜帶到分餾塔,引起分餾塔結焦,甚至造成輻射段進料過濾器、分餾塔底循環過濾器和進料泵堵塞,加熱爐管結焦,嚴重威脅裝置的安全生產。攜帶到分餾塔內的焦粉經分餾等工藝進入到焦化汽油、柴油中,對后續加氫還原工藝也會造成危害。
為了消除以上不利影響,國內外普遍采用了在焦炭塔上部加注消泡劑,控制泡沫層高度,使泡沫不致上升到塔頂,逸出進入大油氣管線,給后續工藝帶來不利影響,對后續工藝設備造成損壞等。自貢鑫海達化工有限公司的焦化消泡劑,具有顯著的消泡破泡效果,消泡速度快,抑制泡沫產生的時間長,可以將泡沫層高度降低;持續抑泡時間長,可以長時間控制泡沫層高度,保持工藝穩定性;可以減少焦化裝置焦粉攜帶,延長焦化裝置的運轉周期。
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